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Quando si tratta di confezionamento in atmosfera modificata (MAP), le prestazioni di sigillatura non sono un dettaglio minore: sono il fattore determinante tra un prodotto che rimane fresco per 12 giorni e uno che si deteriora in quattro. La risposta breve: Vassoi per alimenti in CPET offrono prestazioni di sigillatura paragonabili e, in diversi scenari pratici, superiori ai vassoi in alluminio per applicazioni MAP , in particolare quando si utilizzano pellicole di copertura termosaldate. Tuttavia, i due materiali differiscono significativamente per quanto riguarda le proprietà di barriera ai gas, la consistenza della sigillatura, la rigidità del vassoio e la compatibilità con le linee di sigillatura automatizzate. Comprendere queste differenze aiuta i produttori alimentari, i rivenditori e gli ingegneri del settore dell'imballaggio a scegliere la soluzione giusta per la loro categoria di prodotto specifica, le dimensioni delle vaschette per alimenti e i requisiti di produttività.
Il confezionamento in atmosfera modificata sostituisce l'aria all'interno di una confezione sigillata con una miscela di gas controllata, in genere una combinazione di CO₂, N₂ e O₂, progettata per inibire la crescita microbica e rallentare l'ossidazione. Per la carne rossa, una tipica miscela di gas MAP è 70% O₂ e 30% CO₂ per preservare colore e freschezza. Per il pollame cotto o i piatti pronti è comune una miscela composta al 30% di CO₂ e al 70% di N₂.
L'intero processo MAP funziona solo se la chiusura tra la vaschetta e la pellicola di copertura è ermetica. Anche una microperdita inferiore a 0,1 mm può causare scambi gassosi che rendono inefficace il MAP entro 24-48 ore. Questo è il motivo per cui l'integrità della tenuta, misurata dalla pressione di scoppio, dalla forza di distacco e dal rilevamento delle perdite, è un criterio di selezione primario quando si confrontano i vassoi per alimenti in CPET con i vassoi in alluminio negli ambienti MAP.
I vassoi per alimenti in CPET (polietilene tereftalato cristallizzato) sono sigillati utilizzando pellicole di copertura termosaldate, in genere pellicole multistrato a base di PET con uno strato sigillante pelabile o non pelabile. Il processo di sigillatura applica calore (tipicamente 160–200°C ), pressione (2–6 bar) e tempo di permanenza (0,5–2 secondi) per fissare la pellicola alla flangia del vassoio.
Le vaschette in alluminio, invece, possono essere sigillate sia con pellicole termosaldanti che con adesivi saldanti a freddo. La conduttività termica dell'alluminio fa sì che il calore si distribuisca rapidamente attraverso la flangia, il che può essere vantaggioso per la velocità ma richiede un'attenta calibrazione per evitare il surriscaldamento delle flange sottili. I vassoi in alluminio consentono inoltre la crimpatura meccanica in alcune applicazioni, un metodo di sigillatura non disponibile per CPET.
In entrambi i casi la geometria della flangia della piastra del vassoio del cibo è fondamentale. Una flangia piatta e uniforme di almeno Larghezza 4–6 mm è necessario per una formazione uniforme della tenuta. I vassoi CPET, essendo stampati a iniezione o termoformati, possono raggiungere tolleranze dimensionali molto strette sulla flangia – tipicamente ±0,2 mm – che supportano direttamente la consistenza della tenuta attraverso le linee MAP ad alta velocità.
La barriera al gas è il punto in cui i due materiali divergono in modo più significativo. L’alluminio è intrinsecamente impermeabile all’ossigeno, all’anidride carbonica, all’umidità e alla luce. Un solo vassoio in alluminio fornisce a velocità di trasmissione dell'ossigeno pari a zero (OTR) , rendendolo un'eccellente barriera passiva senza alcun rivestimento aggiuntivo.
I vassoi per alimenti standard in CPET, tuttavia, hanno un OTR di circa 5–20 cc/m²/giorno/atm , a seconda dello spessore della parete e del livello di cristallinità. Per molte applicazioni per piatti pronti e a temperatura ambiente, ciò è accettabile, soprattutto quando per compensare viene utilizzata una pellicola di copertura ad alta barriera (con rivestimento EVOH o SiOx, OTR <1 cc/m²/giorno). Ma per i prodotti sensibili all’ossigeno, come la carne rossa cruda o i salumi di prima qualità, il corpo del vassoio stesso potrebbe richiedere un ulteriore miglioramento della barriera, come la coestrusione EVOH o il rivestimento al plasma SiOx, che aumentano i costi.
| Proprietà | Vassoi per alimenti in CPET | Vassoi in alluminio |
|---|---|---|
| OTR (corpo vassoio) | 5–20 cc/m²/giorno/atm | ~0 (impermeabile) |
| Trasmissione del vapore acqueo | Basso | Zero |
| Tolleranza della flangia della guarnizione | ±0,2 mm | ±0,3–0,5 mm |
| Compatibilità del metodo di tenuta | Solo film termosaldante | Saldatura a caldo, saldatura a freddo, crimpatura |
| Tipica pressione di scoppio | 180–300 mbar | 150–280 mbar |
| Compatibile con il microonde | Sì | No |
| Doppio forno | Sì (up to 220°C) | Solo forno tradizionale |
L'integrità del sigillo per gli imballaggi MAP viene generalmente valutata attraverso tre metodi standard:
Un aspetto in cui storicamente i vassoi in alluminio hanno avuto un vantaggio è la resistenza alla deformazione delle flange durante il trasporto prima della sigillatura. Tuttavia, i moderni design dei vassoi per alimenti in CPET con geometria della flangia rinforzata eliminano in gran parte questo problema, in particolare per i formati di vassoi per alimenti standard utilizzati nelle linee di piatti pronti al dettaglio.
Entrambi i tipi di vassoi sono compatibili con le macchine sigillatrici standard utilizzate negli ambienti MAP, comprese le piattaforme Mondini, Sealpac e Ishida, ma il loro comportamento sulla linea è diverso.
I vassoi per alimenti CPET offrono numerosi vantaggi in termini di efficienza della linea:
I vassoi in alluminio, sebbene flessibili nel metodo di sigillatura, possono essere più soggetti alla deformazione della flangia se i vassoi preformati vengono conservati in modo improprio prima dell'uso, il che può aumentare il tasso di difetti di tenuta sulle linee ad alta velocità che funzionano a 20–30 cicli al minuto .
Anche la superficie della piastra del vassoio per alimenti all'interno dei vassoi CPET beneficia delle caratteristiche antiaderenti una volta trattata, facilitando la gestione post-saldatura durante l'etichettatura a valle, l'ispezione e l'imballaggio secondario.
La scelta tra vassoi in CPET e in alluminio è influenzata anche dalle dimensioni dei vassoi per alimenti e dalla natura del prodotto da confezionare. I vassoi per alimenti CPET sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni standardizzate e personalizzate, dai piccoli vassoi monoporzione (ad es. 136×114 millimetri ) ai grandi formati famiglia (ad es. 340×240 mm ). Il loro processo di termoformatura consente geometrie interne complesse (compartimenti, nervature, basi inclinate) mantenendo una flangia uniforme adatta alla sigillatura MAP.
I vassoi in alluminio, sebbene disponibili anche in molte dimensioni, sono meno facilmente lavorabili per geometrie interne complesse senza aumentare i costi. Per i formati di vassoi alimentari standardizzati di grandi volumi, come quelli utilizzati nel catering delle compagnie aeree o nei servizi di ristorazione ospedaliera, i vassoi CPET spesso offrono un migliore rapporto costo/prestazioni quando è necessaria la sigillatura MAP insieme al riscaldamento del forno.
Dal punto di vista della sostenibilità, I vassoi per alimenti in CPET sono riciclabili all'interno dei flussi di PET , sempre più accettati a domicilio nel Regno Unito, nell'UE e in alcune parti del Nord America. L’alluminio è anche altamente riciclabile, con un’infrastruttura di raccolta globale ben consolidata. Tuttavia, l’energia necessaria per produrre alluminio vergine è pari a circa 14 volte superiore rispetto a quello del PET vergine, conferendo al CPET un’impronta di carbonio inferiore negli scenari di produzione primaria.
Entrambi i materiali sono conformi alle principali normative sul contatto alimentare, tra cui il Regolamento UE 10/2011, FDA 21 CFR e le normative sui materiali a contatto con gli alimenti del Regno Unito. Quando si selezionano i vassoi per alimenti in CPET per MAP, i produttori devono confermare che la resina specifica e gli eventuali rivestimenti o additivi siano conformi al tipo di cibo e alle condizioni di temperatura previsti.
In base alle prestazioni di sigillatura, alla compatibilità della linea e ai requisiti di utilizzo finale, i vassoi per alimenti CPET rappresentano la scelta più forte per MAP quando:
I vassoi in alluminio rimangono la scelta preferita quando la barriera assoluta del corpo del vassoio pari a zero OTR non è negoziabile, quando la crimpatura meccanica fa parte del processo di sigillatura o quando i requisiti normativi o dei clienti richiedono specificamente l'imballaggio in metallo, ad esempio in alcuni mercati di esportazione o formati regalo premium.
I vassoi per alimenti CPET offrono prestazioni di sigillatura MAP robuste e affidabili che eguaglia o supera l'alluminio nella maggior parte delle applicazioni di piatti pronti e alimenti freschi, offrendo allo stesso tempo i vantaggi aggiuntivi della compatibilità con il doppio forno, tolleranze dimensionali più strette e un profilo del materiale più sostenibile. Per gli ingegneri del packaging che valutano gli aggiornamenti della linea MAP o i nuovi formati di prodotto, il CPET merita una seria considerazione come substrato principale del vassoio.
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